Penggunaan Threaded Flange dalam Sistem Perpipaan dan Cara Memasangnya

Threaded flange adalah solusi yang efisien dan ekonomis untuk pemasangan sambungan pipa dalam sistem perpipaan tekanan rendah atau aplikasi dengan fluida mudah menguap.

Perbedaan Flange ASME vs DIN untuk Proyek Internasional: Apa yang Harus Diingat Buyer Indonesia?

Perbedaan antara flange ASME dan DIN memiliki dampak signifikan pada proyek perpipaan internasional, dan pembeli Indonesia harus sangat hati-hati dalam memilih flange yang sesuai dengan standar dan kebutuhan sistem perpipaan mereka. 

Apa itu Lap Joint Flange : Pengertian, Fungsi, dan Pengaplikasiannya

Lap Joint Flange merupakan solusi flange yang menawarkan kombinasi fleksibilitas, efisiensi biaya, dan kemudahan perawatan dalam sistem perpipaan industri. Dengan struktur dua bagian, tipe ini memungkinkan rotasi bebas, pemasangan cepat, dan penggantian material yang ekonomis tanpa mengorbankan ketahanan korosi.

Flange Backing Ring: Fungsi, Kapan Digunakan, dan Keuntungannya

Penggunaan flange backing ring dalam sistem perpipaan, terutama sambungan stub end HDPE pada aplikasi air bersih atau irigasi, merupakan praktik teknik yang sangat direkomendasikan.

Material Flange yang Perlu Diketahui Serta Kekurangan & Kelebihannya

Teknik Las Pipa agar Terhindar dari Kebocoran

langkah-langkah praktis dan prinsip teknis dalam proses las pipa agar hasil sambungan kuat, rapi, dan tahan bocor. Tahapannya dimulai dari tahap persiapan, teknik pengelasan, hingga inspeksi akhir.

Cara Menghitung Diameter Pipa yang Tepat

diameter pipa bukan hanya angka matematis, tetapi keputusan desain yang menggabungkan sains, pengalaman, dan pertimbangan biaya. Dengan memahami prinsip-prinsip dasar ini, siapa pun dapat menentukan ukuran pipa secara lebih tepat dan profesional.‍

Apa Itu Blind Flange: Pengertian, Fungsi, dan Pengaplikasiannya

Di antara berbagai jenis flange yang digunakan, blind flange menempati posisi penting karena fungsinya sebagai penutup ujung pipa yang aman dan dapat dilepas kapan pun saat diperlukan.

Apa Itu Slip On (SO) Flange: Pengertian, Fungsi, dan Penggunaannya

Slip on flange digunakan secara luas di berbagai sektor industri yang beroperasi dalam tekanan dan suhu moderat. Dalam sistem pipa air, minyak ringan, dan gas non-korosif, tipe flange ini menawarkan keseimbangan ideal antara efisiensi, kekuatan, dan biaya.

Apa itu Socket Weld (SW) Flange : Pengertian, Fungsi, dan Pengaplikasiannya

SW flange memiliki rongga (socket) tempat ujung pipa dimasukkan sebelum dilas dari sisi luar. Desain ini membuat sambungan lebih stabil, kuat, dan mudah dipasang tanpa perlu beveling pada ujung pipa.

Apa Itu Swivel Flange dan Keunggulannya untuk Offshore Installation

Swivel flange mempermudah alignment pipa di offshore dan subsea dengan rotasi 360°, mengurangi misalignment, stress sambungan, dan mempercepat proses hook-up.

Bagaimana Flange Berperilaku di Sistem Vibrasi Tinggi?

Vibrasi tinggi pada piping dapat memicu loss preload, keausan gasket, dan fatigue flange. Pelajari penyebab, risiko, dan strategi mitigasi agar sambungan tetap aman.

Bagaimana Flange Diuji Secara Ultrasonik & Radiografi (NDT)?

NDT seperti UT dan RT penting untuk mendeteksi cacat internal pada flange forged, memastikan keamanan, kualitas material, dan keandalan sistem perpipaan.

Revisi Flange pada EPC Project: Tantangan Change Order di Lapangan

Revisi flange di proyek EPC sering memicu change order, memengaruhi jadwal dan biaya. Pelajari penyebab, tantangan, dan strategi agar proyek tetap on-track.

Bagaimana Flange Mendukung Sistem Expansion dan Contraction Pipa?

Thermal expansion dapat memicu stress dan kebocoran pipa. Pelajari peran flange, expansion joint, dan flexibility loop dalam menjaga sistem perpipaan tetap aman.

Jenis Surface Finish pada Flange: Serrated vs Smooth vs Stock Finish

Surface finish pada flange seperti serrated, smooth, dan stock memengaruhi kinerja gasket dan sealing. Kenali roughness yang tepat agar sambungan pipa aman dan bebas bocor.

Peran Toleransi Machining pada Flange Face dan Kebocoran Sistem

Toleransi machining flange face seperti flatness, roughness, dan run-out sangat menentukan kinerja gasket dan mencegah kebocoran pada sistem perpipaan industri.

Menghitung Berat Flange: Kenapa Penting untuk Perencanaan Proyek?

Berat flange mempengaruhi biaya logistik, desain support, dan keselamatan instalasi. Pelajari faktor penentu berat dan cara menghitungnya dengan tepat.

Tabel Perbandingan Dimensi Flange: ASME B16.5 vs B16.47 vs JIS

Kenali perbedaan flange ASME B16.5, B16.47, dan JIS agar pemasangan pipa aman, kompatibel, dan sesuai tekanan kerja di proyek migas, energi, dan manufaktur.

LNG Bukan Pipa Biasa: Flange & Seal yang Tahan Beku di −160°C

Flange cryogenic LNG harus tahan suhu −160°C dan tekanan tinggi. Pelajari material, gasket, dan standar agar sistem tetap aman dan bebas bocor.

Fatigue pada Flange: Ancaman Tersembunyi dari Getaran Tinggi

Istilah ini digunakan ketika suatu komponen rusak setelah mengalami lebih dari 105 siklus pembebanan. Ini terjadi meskipun tegangan yang terjadi jauh di bawah batas luluh material

Flange dalam Sistem Desalinasi: Kunci Ketahanan di Lingkungan Laut Ekstrim

Flange adalah kunci keandalan pabrik desalinasi. Pelajari material terbaik, desain, dan coating yang digunakan pada sistem RO, thermal, hingga studi kasus Adelaide.

Panduan Identifikasi Flange: Bentuk, Face, dan Standar untuk Engineer Lapangan

Identifikasi flange yang salah bisa memicu kebocoran dan kerusakan. Pelajari cara membaca marking, jenis face, class, material, dan standar untuk memastikan instalasi aman.

Flange Ringan: Inovasi untuk Sistem Modular dan Portabel

Flange ringan menawarkan instalasi cepat, bobot lebih hemat, dan fleksibilitas tinggi untuk sistem modular dan HVAC. Pelajari risiko dan batasan tekanannya.

Perlukah Sealant pada Sambungan Flange? Fungsi, Risiko, dan Praktik Terbaik

Kapan flange butuh sealant? Kenali fungsinya, jenis-jenis yang aman, risiko salah penggunaan, dan panduan terbaik untuk menjaga sambungan tetap rapat.

Mengenal Finite Element Analysis (FEA) untuk Flange: Analisis Tegangan, Deformasi, dan Ketahanan

FEA memungkinkan simulasi tekanan, gaya baut, dan temperatur pada flange untuk memprediksi kegagalan dan mengoptimalkan desain tanpa prototipe fisik.

Apa Itu Hygienic Flange? Solusi untuk Industri Makanan dan Farmasi

Pelajari fungsi, desain bebas celah, material food-grade, serta standar 3-A dan ASME BPE yang menjadikan hygienic flange penting untuk sistem perpipaan steril.

Tantangan Penggunaan Flange di Aplikasi Subsea & Offshore

Memahami desain, material, tantangan korosi, tekanan tinggi, hingga instalasi dan inspeksi subsea flange di lingkungan subsea & offshore yang ekstrem